中新社东莞5月17日电 (王梦瑶 王恩博)优秀科研成果如何更快地从实验室走向生产线?中新社记者近日随“高质量发展调研行”媒体采访团走进广东省首批省实验室之一的松山湖材料实验室。这家位于东莞的实验室给出了它们的答案。

  松山湖材料实验室常务副主任陈东敏介绍,实验室成立近6年来,探索形成了一套全链条创新模式,在科技成果向产业化转移的鸿沟上架起一座“铁索桥”。

(聚焦中国高质量发展)探访松山湖材料实验室:让科研成果直奔生产线插图 位于广东东莞的松山湖材料实验室园区。(松山湖材料实验室供图)

  前沿基础研究怎样才能走向市场?陈东敏介绍,松山湖材料实验室走通了多种途径。其一是通过与企业开展并购合作,借用企业产线,基于实验室科研成果提高出厂产品品质,以此加速科研成果进入生产和销售。其二是利用实验室的自我创新能力撬动与下游产业合作,通过底层创新成果吸引下游产业集聚,赋能区域经济发展。

  在依山而建、环境优美的松山湖材料实验室园区,记者见到了首批入驻实验室的创新团队——轻元素先进材料与器件团队。该团队主要研发具有特定结构和优异性能的轻元素单晶材料与器件、高端铜材及装备的系列产品。

  实验室轻元素材料团队研究员刘科海直言,高校基础研究条件优异但产能有限,实验室的创新样板工厂可以把一些尚未验证的新材料、新技术做出产品雏形,再拿到市场验证迭代,“我们希望技术和产品研发方向是有市场需求的,能更快落地”。

  “我们在探索过程中沿着两条路转化”,刘科海介绍说,一条路是团队科研人员自己成立公司,基于现有技术进行融资,借助实验室的优越平台支撑、科研条件和创业条件,吸引各类科研人才组成创新人才梯队,同时引进高级技术人员,快速将科研想法变成产品雏形并进行场景验证。

  另一条路是与行业龙头企业合作。龙头企业提供资金和需求,研究团队进行针对性研发,然后共同推进成果转化。刘科海表示,成熟企业的市场和营销能力较强,科研人员在研发创新上具有优势,双方合作可以更快地把前沿研究转化成应用。

  他举例说,中国一家高端电子元器件企业产品需要某种高端铜丝,这类材料原本只有日本企业可以提供。该企业向实验室轻元素材料团队提出需求后,研究人员紧锣密鼓开展攻关,仅几个月时间材料样本便成功出炉,一年多后即实现量产,最终实现进口替代。

  在松山湖材料实验室的探索下,更多科研成果正从实验室直奔生产线。目前,该实验室已引进25个创新样板工厂团队,直接孵化35家产业化公司,其中18个项目融资超9.2亿元(人民币,下同),市场估值超50亿元。陈东敏说,一条推动创新的“金融链”正在形成。(完)

【编辑:房家梁】

发表回复

后才能评论